logo
  • English
  • ไทย
  • Log In
    Have you forgotten your password?
logo
  • Communities & Collections
  • Research Outputs
  • Projects
  • People
  • Organizations
  • Statistics
  • English
  • ไทย
  • Log In
    Have you forgotten your password?
  1. Home
  2. Browse by Subject

Browsing by Subject "Engineering Management"

Now showing 1 - 3 of 3
Results Per Page
Sort Options
  • Loading...
    Thumbnail Image
    Publication
    การบริหารจัดการปริมาณความต้องการวัตถุดิบ และทรัพยากรในกระบวนการผลิตด้วยโปรแกรม Microsoft Excel
    (University of the Thai Chamber of Commerce, 2011)
    Yapan, Pichart
    ;
    University of the Thai Chamber of Commerce. Graduate School
    จากสภาพการตลาดที่มีการแข่งขันอย่างรุนแรง พฤติกรรมของลูกค้าที่เปลี่ยนแปลงไปลูกค้าต้องการสินค้าที่มีลักษณะเฉพาะเจาะจงมากขึ้น (Tailoring) ต้องการควบคุมระดับสินค้าคงคลังให้ต่ำ ไม่ต้องการสต๊อกสินค้าปริมาณมากๆความรวดเร็วและความแม่นยำในการตอบสนองต่อคำสั่งซื้อของลูกค้าจึงเป็นเรื่องที่สำคัญ ทำให้ผู้ประกอบอุตสาหกรรมการผลิตต้องพัฒนาทั้งเรื่องของ "เวลาในการผลิต" และ "ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์"เพื่อตอบสนองรูปแบบความต้องการของลูกค้าที่เปลี่ยนไปได้อย่างรวดเร็วและตลอดเวลา ระบบบริหารทรัพยากรที่เรียกว่า ERP (Enterprice Resource Planing)จึงถูกนำเข้ามาใช้ซึ่ง MRP และ CRP ก็ได้รับการพัฒนาเข้าเป็นส่วนหนึ่งใน ERP ด้วย แต่เนื่องจากความซับซ้อนในการบริหารจัดการข้อมูลในระบบ ERP เองทำให้บริษัทต่างๆไม่นิยมใช้ Module MRP เพราะเกรงว่าจะส่งผลกระทบถึงการทำงานของระบบ ERP โดยรวม จึงเป็นที่มาของโครงงานนี้ที่ออกแบบการทำงานใน Excel Spreadsheet ที่ช่วยให้สามารถคำนวณ MRP และ CRP ได้อย่างรวดเร็ว สะดวกในการนำไปใช้ มีความยืดหยุ่นกับแต่ละองค์กร สามารถใช้งานได้ง่าย ผู้ศึกษาหวังว่าโครงงานนี้จะเป็นประโยชน์แก่ผู้ประกอบการโดยรวมเฉพาะอย่างยิ่ง องค์กรที่เป็น SME ที่ยังมีงบประมาณในการพัฒนาจำกัด
      162  1975
  • Loading...
    Thumbnail Image
    Publication
    การวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการทำงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานระบบ ERPกรณีศึกษา บริษัท ทินแคน อินดัสทรี่ จำกัด
    (University of the Thai Chamber of Commerce, 2012)
    Wattanachaichotikorn, Chalita
    ;
    University of the Thai Chamber of Commerce. Graduate School
    บริษัท ทินแคน อินดัสทรี่ จำกัด ดำเนินธุรกิจในด้านการผลิตและจำหน่ายบรรจุภัณฑ์โลหะ อันได้แก่ บรรจุภัณฑ์โลหะสำหรับสี และเคมีภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์โลหะสำหรับคุ๊กกี๊ และใบชา บรรจุภัณฑ์โลหะแฟนซีรูปแบบต่างๆ และบรรจุภัณฑ์โลหะรูปแบบอื่นๆ ตามความต้องการของลูกค้า โดยรูปแบบการผลิตสินค้าตามอุปสงค์ลูกค้า (Make to Order) ซึ่งต้องการระบบการดำเนินงานและระบบสารสนเทศที่มีประสิทธิภาพมารองรับ เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย คือ สินค้าส่งถึงลูกค้าได้อย่างทันเวลาและครบถ้วน ซึ่งในปัจจุบันบริษัทฯ ได้มีการนำระบบ ERP ระบบหนึ่งมาใช้สนับสนุนกระบวนการทำงานและสร้างความเชื่อมโยงของข้อมูลสินค้าในองค์กร เพื่อให้ข้อมูลมีความถูกต้องแม่นยามากขึ้น สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าและลดความสูญเสียที่ไม่จำเป็นได้ แต่อย่างไรก็ตามการจะสร้างความสอดคล้องระหว่างระบบ ERP และ ระบบการดำเนินงานจะต้องมีการวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการทำงานให้เหมาะสม เพื่อสนับสนุนให้การทำงานเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผลหัวข้อการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาและวิเคราะห์กระบวนการทำงานสำหรับปรับปรุงระบบการดำเนินงานและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานระบบ ERP ในองค์กร โดยทำการศึกษา วิเคราะห์ และปรับปรุงกระบวนการทางานให้สามารถสร้างวิธีการดำเนินงานที่สนับสนุนให้ระบบ ERP สามารถมีข้อมูลที่ทันสมัย และมีความถูกต้องแม่นยำของข้อมูล ไปพร้อมกับลดเวลา หรือ งานที่ไม่จำเป็นในระบบการดำเนินงานของบริษัทฯ รวมถึงสร้างเครื่องมือให้กับทางผู้บริหารในการติดตามตรวจสอบภาพรวมของข้อมูลได้จากการศึกษาพบว่าสาเหตุที่ทำให้เกิดความไม่ถูกต้อง ไม่แม่นยา และ ไม่ทันสมัยของข้อมูลที่ส่งผลให้ระบบ ERP ไม่สามารถใช้งานได้เต็มประสิทธิภาพ และเกิดปัญหากับหน่วยงานต่างๆที่จะต้องใช้ข้อมูล อาทิ ฝ่ายคลัง ฝ่ายวางแผน ฝ่ายผลิต ฝ่ายจัดซื้อและฝ่ายขาย เกิดจากกระบวนการทำงานที่ยังไม่เหมาะสม อีกทั้งมีระบบการดำเนินงานที่ไม่สอดคล้องกัน และระบบ ERP ที่ใช้อยู่ในปัจจุบันไม่ได้ถูกปรับให้สอดคล้องกับลักษณะทางธุรกิจของบริษัทฯ ทำให้ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพผลจากการศึกษาการปรับเปลี่ยนกระบวนการทำงาน ทำให้ระบบงานมีความต่อเนื่องและสามารถใช้ระบบ ERP ได้อย่างเต็มประสิทธิภาพมากขึ้น มีส่วนทำให้ข้อมูลที่เข้าระบบเร็วขึ้น 1-3 วัน และข้อมูลมีความถูกต้องแม่นยามากขึ้นประมาณ 90 % เมื่อเทียบกับกระบวนการก่อนการศึกษาและปรับปรุง ซึ่งจะช่วยทำให้การวางแผนผลิต และหน่วยงานที่เกี่ยวข้องสามารถใช้ข้อมูลที่ถูกต้องไปวางแผนของแต่ละแผนกได้รวดเร็วขึ้น และลดปัญหาการดำเนินงาน ทำให้สามารถส่งสินค้าให้ลูกค้าได้ทันตามกำหนดและครบถ้วน นอกจากนี้ผู้ศึกษาได้รวบรวมข้อมูลสำคัญที่สามารถใช้ในการปรับปรุงระบบ ERP ให้สามารถตอบสนองความต้องการขององค์กร และสอดคล้องกับธุรกิจได้มากขึ้นในการศึกษาครั้งนี้
      500  1368
  • Loading...
    Thumbnail Image
    Publication
    การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยการใช้ Lean Management system ในอุตสาหกรรมแปรรูปท่อทองแดงกรณีศึกษาบริษัทซาโตโคคิ
    (University of the Thai Chamber of Commerce, 2011)
    Punpuang, Wilasinee
    ;
    University of the Thai Chamber of Commerce. Graduate School
    บริษัท ซาโต โคคิ (ประเทศไทย) จำกัด เป็นบริษัทอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนของเครื่องปรับอากาศในส่วนที่เป็นชิ้นส่วนของท่อทองแดงให้กับลูกค้าทั่วประเทศ ลูกค้าหลักคือบริษัทแอร์ชั้นนำ เช่น TOSHIBA, MITSUBISHI สินค้าหลักได้แก่เครื่องปรับอากาศประเภทที่ใช้ในบ้านและสำนักงานเป็นส่นใหญ่ ชิ้นส่วนดังกล่าวทั้งหมดมีกระบวนการผลิตหลักตามขั้นตอนดังนี้1. Cutting2. End forming3. Bending4. Brazingหัวข้อการศึกษานี้มีวัตถุประสงค์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องปรับอากาศในส่วนที่เป็นชิ้นส่วนของท่อทองแดง ซึ่งจากการศึกษาพบว่า วิธีการที่จะปรับปรุงและลดเวลาการทำงานลงได้ พร้อมทั้งปรับเปลี่ยนวิธีการบริหารจัดการจัดเก็บให้เกิดประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น มีแนวทางดำเนินการ คือ1. เปลี่ยนวิธีการบริหารจัดการจัดเก็บในการนำวัตถุดิบเข้าสู่แผนก Cutting โดยวิธีการ Load Coil ของท่อทองแดงจากแผนก Store ซึ่งเป็นกระบวนการขนถ่ายวัตถุดิบเข้าสู่กระบวนการผลิต และป้องกันการเบิกวัตถุดิบผิด และลดพื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบซึ่งลดสามารถลดจำนวนของเสียในกระการผลิต (Cutting) 76%จากจำนวนของเสียทั้งหมด2. เปลี่ยนวิธีการทำงานโดยการลด เวลาในการจัดเตรียม Sub Part เข้าแผนกAssembly ตามแนวคิดระบบการผลิตแบบลีน (Lean Management System)โดยใช้ 7 waste เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดซึ่งลดระยะเวลาได้14.63 ชั่วโมงต่อวันผลจากการศึกษาการปรับเปลี่ยนขบวนการทำ งานและการปรับปรุง Leanmanagement System มีส่วนทำให้เปอร์เซ็นต์จำนวนของเสียลดลงถึง 76 % และลดระยะเวลาเวลาในการจัดเตรียม Sub Part เข้าแผนก Assembly ได้14.63 ชั่วโมงต่อวัน โดยใช้พนักงานจำนวน 14 คนค่าแรงวันละ 300 บาทจึงทำให้ต้นทุนการผลิตลดลงเป็นจำนวน15,361.50 บาทต่อ 6 part ในระยะเวลา 1 เดือน ที่ได้สร้างเสร็จไป และหากคำนวณในระยะเวลา 1 ปี ก็จะสามารถลดต้นทุนลงได้ รวมเป็นเงิน 184,338 บาทต่อปี
      140  963
  • Cookie settings
  • Privacy policy
  • Send Feedback
University of the Thai Chamber of Commerce
Powered by DSpace-CRIS